涂魔師非接觸式無(wú)損涂層測(cè)厚技術(shù)，完美實(shí)現(xiàn)了“實(shí)時(shí)測(cè)試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”。

眾多涂裝廠家一直希望有非接觸式無(wú)損測(cè)厚技術(shù)能實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)濕漆，在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐前即時(shí)得出干膜厚度，及早得知膜厚實(shí)際情況。

目前，大多數(shù)涂裝車間采用干膜膜厚儀或其他傳統(tǒng)膜厚儀，在產(chǎn)品涂層烤干后測(cè)試干膜厚度來(lái)管控產(chǎn)品膜厚質(zhì)量。但在涂層固化后進(jìn)行測(cè)厚會(huì)造成工藝控制嚴(yán)重滯后。

涂魔師采用的光熱法(ATO)已成為目前非接觸涂層厚度的測(cè)量技術(shù)。

涂魔師可以對(duì)液體涂料的濕膜或干膜進(jìn)行非接觸測(cè)試，在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐即可測(cè)出干膜厚度，通過調(diào)節(jié)噴涂設(shè)備避免生產(chǎn)大量有缺陷的產(chǎn)品，無(wú)需等測(cè)量烘干就知道噴涂參數(shù)是否調(diào)節(jié)到位，從而高效監(jiān)控工藝、管控產(chǎn)品質(zhì)量和控制生產(chǎn)成本。

而傳統(tǒng)測(cè)試濕膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與傳統(tǒng)測(cè)厚方法的對(duì)比：

針對(duì)測(cè)量烘干前的濕膜厚度，傳統(tǒng)方法使用濕膜齒規(guī)(梳齒儀)、濕膜輪規(guī)等。但需要操作人員肉眼判斷、準(zhǔn)確度和靈敏度低、也不適用于測(cè)量形狀復(fù)雜，粗糙的產(chǎn)品。

在標(biāo)準(zhǔn) “ISO 2808:2007-油漆與清漆的膜厚測(cè)量”中，對(duì)幾種測(cè)量方法進(jìn)行了精度對(duì)比。如下圖可見，精度差的是梳齒儀，精度高的是光熱法，而涂魔師可達(dá)到0.2%的精度。

來(lái)自瑞士的非接觸式無(wú)損測(cè)厚專家——涂魔師，完美實(shí)現(xiàn)了“實(shí)時(shí)測(cè)試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”：

1.一鍵測(cè)試，允許產(chǎn)品復(fù)雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測(cè)量誤差;

2. 不限底材材質(zhì)(各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等)，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤(rùn)滑涂層等);

3. 精度高，非接觸測(cè)膜厚，精度比干膜測(cè)厚儀更好;

4.數(shù)據(jù)記錄及工藝追溯：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋產(chǎn)線的產(chǎn)品膜厚，數(shù)據(jù)100%存檔，可追溯性;

5. 無(wú)危害性：采用無(wú)害光源，對(duì)人體及產(chǎn)品不存在危害性。

已有眾多歐洲涂裝廠家成功投入該測(cè)厚系統(tǒng)進(jìn)行工藝及產(chǎn)線的優(yōu)化升級(jí)，并對(duì)改造結(jié)果十分滿意。

應(yīng)用一：測(cè)量達(dá)克羅涂層厚度

Dörken MKS(德爾肯)公司進(jìn)行驗(yàn)證涂魔師Flex(手持式)的精準(zhǔn)性和重復(fù)性的一系列測(cè)試。實(shí)驗(yàn)證明，涂魔師 Flex的測(cè)量偏差小于0.3μm。

圖：比較顯微鏡法和涂魔師 Flex在干燥狀態(tài)下測(cè)量涂層厚度(上圖：涂魔師 Flex測(cè)量干膜，下圖：涂魔師Flex測(cè)量濕膜)。兩種測(cè)量設(shè)備具有很高的相關(guān)性(R2 = 0.998)。顯微鏡測(cè)量法的標(biāo)準(zhǔn)誤差小于1.5μm，涂魔師Flex的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)誤差小于0.3μm。

考慮到涂魔師可以測(cè)量零件固化前的涂層厚度，從而能在涂層烘干前的早期階段檢測(cè)涂層厚度并及時(shí)糾正工藝偏差。Oberfl?chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴涂DörkenMKS達(dá)克羅涂層系統(tǒng)的噴涂設(shè)備)已將涂魔師投入使用，來(lái)保證出貨產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用二：汽車零部件的粘膠劑涂層測(cè)厚

精準(zhǔn)測(cè)量膠粘劑涂層厚度在汽車工業(yè)中特別關(guān)鍵。若零部件的膠粘劑涂層厚度不在合格范圍內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品磨損速度加快，出現(xiàn)故障，終換來(lái)昂貴的維修和返工費(fèi)用。

美國(guó)汽車零部件生產(chǎn)商AAM已成功引入瑞士涂魔師非接觸式測(cè)厚系統(tǒng)到扭振減振器的生產(chǎn)工藝中，高效非接觸精準(zhǔn)測(cè)量粘膠劑的涂層厚度，杜絕出現(xiàn)產(chǎn)品返工和質(zhì)量問題。

應(yīng)用三：及時(shí)發(fā)現(xiàn)噴槍或設(shè)備故障

涂層厚度高于合格值時(shí)，可考慮降低涂料用量，節(jié)省生產(chǎn)成本。當(dāng)膜厚超出設(shè)定的合格值時(shí)，涂魔師會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高良品率，減少返工率，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。通過人工干預(yù)調(diào)整仍不能達(dá)到合格范圍時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)噴槍或設(shè)備故障，修復(fù)故障，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定質(zhì)量。

對(duì)比測(cè)試一：

對(duì)比測(cè)試二：

可見，通過非接觸無(wú)損檢測(cè)進(jìn)烤爐前的濕膜厚度，不僅可以有效穩(wěn)定噴涂工藝質(zhì)量，而且可以大大節(jié)省人力、時(shí)間損耗和生產(chǎn)成本。